凝的混凝土表面上均勻的鋪設(shè)特殊的礦物骨料經(jīng)壓抹使其成為一個(gè)整體，從而獲得厚度約二毫米且具有良好耐磨，防塵和美觀性能的彩色耐磨地面。泵送混凝土澆筑要分區(qū)按序進(jìn)行，否則會(huì)因混凝土凝結(jié)不平衡而導(dǎo)致無(wú)法操縱機(jī)器進(jìn)行大規(guī)模施工。

使用彩色耐磨材料的混凝土地面要求一次性澆筑設(shè)計(jì)標(biāo)高。在混凝土澆筑的地方，如不敷設(shè)防水薄膜，則應(yīng)灑水使基層處于濕潤(rùn)狀態(tài)。對(duì)于在混凝土樓板上施工的混凝土地面，其表層混凝土預(yù)留澆筑層厚度應(yīng)不低于五十毫米。

進(jìn)行次澆筑時(shí)，應(yīng)先將地面進(jìn)行鑿毛處理，并完全灰塵及雜物。撒水使基層處于濕潤(rùn)狀態(tài)， 以利于后澆層與次澆筑之混凝土層很響合。如果涂敷粘結(jié)劑，則效果會(huì)更好。

使用插入式振搗棒和水平式振搗器進(jìn)行振搗作業(yè)，應(yīng)特別注意邊角處一定要振實(shí)?；炷琳駬v過(guò)程中使用，水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢測(cè)模板水平情況，對(duì)偏差部位進(jìn)行調(diào)整。

內(nèi)灌滿砂的鋼制長(zhǎng)滾，多次反復(fù)滾壓地面，做出地面水平面。滾壓地面時(shí)，應(yīng)除盡鋼模上的異物。在無(wú)法使用鋼滾作業(yè)的部位，應(yīng)采用刮杠刮做出地面平面。地面的平面標(biāo)高應(yīng)用水準(zhǔn)儀檢測(cè)確認(rèn)?；炷恋孛嫠揭欢ㄒ刂圃趌mm／m誤差之內(nèi)。

在混凝土初凝期，設(shè)專人看護(hù)，用手輕按混凝土表面，達(dá)到一到二厘米深度時(shí)，使用加裝圓盤的機(jī)械板（模板邊緣及機(jī)械板施工接觸不到處使用木板）均勻地將混凝土表面的浮漿膜刮掉。

撒布材料：作業(yè)人員應(yīng)穿牛皮紙制防水鞋，將規(guī)定用量的三分之二的彩色耐磨材料手工均勻撒布在初凝的混凝土表面，完成次撒布作業(yè)。待彩色耐磨材料吸收一半水分之后，進(jìn)行加裝圓盤的機(jī)械板作業(yè)。而后待耐磨材料硬化上人無(wú)明顯痕跡時(shí)，進(jìn)行次材料撒布作業(yè)，撒布規(guī)定用量的三分之一彩色耐磨地面材料。

圓盤作業(yè)：待彩色耐磨材料整體吸收下面混凝土水分后，再進(jìn)行少二次加裝圓盤的機(jī)械板作業(yè)，機(jī)械板作業(yè)應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行。在以后的作業(yè)中，視混凝土的硬化情況，進(jìn)行少三次安裝特殊抹具的機(jī)械板作業(yè)。

機(jī)械板的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和機(jī)械板的角度變化應(yīng)視混凝土地面的硬化情況而作調(diào)整。砼強(qiáng)度越大，機(jī)械板抹具角度越大。機(jī)械板作業(yè)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行。五到六小時(shí)內(nèi)在其表面涂敷專用養(yǎng)護(hù)劑并覆蓋塑料薄膜進(jìn)行前期養(yǎng)護(hù)，以防止其表面水分的急劇蒸發(fā)，保障耐磨地面材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)，地面養(yǎng)護(hù)期一般為七天。彩色壓花地坪施工工藝應(yīng)該怎么做好？