隨著國(guó)家大力推行“海綿城市”建設(shè)，“彩色透水混凝土”逐漸被人們所熟知且廣泛應(yīng)用于我們生活中的各個(gè)角落。透水混凝土鋪裝建設(shè)作為海綿城市一大重點(diǎn)項(xiàng)目，如果不能達(dá)到一定的透水指標(biāo)，那么海綿城市建設(shè)就是做無(wú)用功。

 

在施工過(guò)程中，很多施工單位由于對(duì)透水混凝土鋪裝認(rèn)知有限以及技術(shù)不熟練，遇到了許多難以解決的棘手問(wèn)題。經(jīng)過(guò)多年的市場(chǎng)考察，我們發(fā)現(xiàn)透水混凝土經(jīng)常出現(xiàn)的六大問(wèn)題：強(qiáng)度不足、開(kāi)裂、針孔或氣泡、掉石子、面層結(jié)漿、泛堿。針對(duì)這六大問(wèn)題，小編將一一分析其原因及解決辦法。

通病問(wèn)題一

彩色透水混凝土強(qiáng)度不足

 

彩色透水混凝土的強(qiáng)度受多種因素影響，主要有水泥添加量不足、石子強(qiáng)度不夠、制備工藝、增強(qiáng)劑SiO2含量不足、養(yǎng)護(hù)不規(guī)范等等，因此，應(yīng)從優(yōu)化原材料、摻入礦物細(xì)摻料和有機(jī)增強(qiáng)三個(gè)方面來(lái)提高透水混凝土的強(qiáng)度。

 

 

防治方法

01.

減小粗骨料粒徑。骨料粒徑越小，所形成的結(jié)構(gòu)骨架單位體積內(nèi)骨料顆粒之間的接觸點(diǎn)數(shù)量越多，膠結(jié)面積就越大，透水混凝土的整體強(qiáng)度比就越高。

02.

摻入礦物細(xì)摻料和高效減水劑。在水泥漿中摻入少量的礦物細(xì)摻料，同時(shí)使用高效減水劑使其分散，填充于水泥凝膠體的毛細(xì)孔和微裂縫中，以達(dá)到提高膠結(jié)強(qiáng)度的目的。

03.

采用無(wú)機(jī)增強(qiáng)劑改善表層強(qiáng)度。作為路面材料，通常要求表層具有良好的耐磨性和平整度。采用有機(jī)增強(qiáng)劑，利用其微填充、阻裂和提高粘結(jié)力的作用，將大大改善骨料與水泥凝膠體之間界面的性質(zhì)，從而提高透水性混凝土表層的力學(xué)性能。

通病問(wèn)題二

彩色透水混凝土開(kāi)裂

透水混凝土膨脹或開(kāi)裂是很多施工人員感到頭疼的問(wèn)題：由于溫度和濕度的變化、混凝土的脆性和不平均性及構(gòu)造不合理、地基沉降不均勻、單塊面積超標(biāo)、水泥摻量較大、面層厚度超厚超薄、水分流失過(guò)快、砼與周邊其他物體無(wú)緩沖帶留置等原因，使透水混凝土使用一段時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)膨脹或開(kāi)裂的現(xiàn)象。

 

 

防治方法

01.

設(shè)計(jì)配合比時(shí)，素土壓實(shí)度≥93%。在保證透水混凝土具有良好工作性的條件下，應(yīng)盡可能的降低單位用水量。

02.

結(jié)構(gòu)層脹縫留置準(zhǔn)確，當(dāng)日施工縫位置應(yīng)留置在脹縫位置，不得隨意留置。

03.

透水混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)及時(shí)切縫，縫深應(yīng)超過(guò)面層厚度單塊面積保持在25㎡左右。

04.

嚴(yán)格控制配合比、投料準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)層施工時(shí)留置的面層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，控制平整度，薄膜養(yǎng)護(hù)到位。

通病問(wèn)題三

彩色透水混凝土出現(xiàn)針孔或氣泡

彩色透水混凝土在施工過(guò)程中，因?yàn)榉蹓m污染、基層潮濕、漆膜噴涂過(guò)厚，或涂裝過(guò)程中溶劑急劇揮發(fā)等原因，使透水混凝土形成許多圓形的小圈、小穴或針狀小孔的現(xiàn)象。

 

 

防治方法

01.

注意施工場(chǎng)所溫度過(guò)高 、潮濕情況，及基層的灰塵污染，確保施工基層干燥后，在噴涂保護(hù)劑，可以有效減少起泡的產(chǎn)生。

02.

透水混凝土罩面劑施工建議選用專業(yè)有經(jīng)驗(yàn)的油漆噴涂師傅保證噴涂施工方法的正確性。

通病問(wèn)題四

彩色透水混凝土局部掉石子

導(dǎo)致彩色透水混凝土掉子局部脫落的原因主要有以下幾點(diǎn)：透水砼增強(qiáng)劑（膠結(jié)料）、水泥投放比例不足或者攪拌不均勻；表面灑水過(guò)度，石子表面漿體流失；砼強(qiáng)度不夠；周邊洗刷時(shí)受水侵蝕漿體流失；養(yǎng)護(hù)薄膜缺失等情況。

 

防治方法

01.

使用品質(zhì)合格的透水混凝土增強(qiáng)劑材料；增強(qiáng)劑和水泥按照要求足量投放，充分?jǐn)嚢琛?/span>

02.

灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)壓力不可過(guò)大，嚴(yán)禁用水管直接噴灑。

03.

周邊洗刷時(shí)做好透水混凝土部分的遮擋。

04.

按照設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度配比進(jìn)行配料施工。

05.

養(yǎng)護(hù)薄膜搭接密閉嚴(yán)實(shí)，且薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)必須滿足7天。

通病問(wèn)題五

彩色透水混凝土面層結(jié)漿

導(dǎo)致透水混凝土面層結(jié)漿的原因主要有以下幾個(gè)方面，骨料（石子）石粉含量超標(biāo)、攪拌不均勻、水泥摻量偏大、水灰比失調(diào)等，那如何解決這些問(wèn)題呢？

 

 

防治方法

01.

拒絕采用或采購(gòu)石粉量超標(biāo)的（骨料）石子。

02.

注意砼攪拌時(shí)間控制在4分鐘以上。

03.

嚴(yán)格執(zhí)行配合比，投料量準(zhǔn)確。

04.

嚴(yán)格控制水灰比、控制用水量。

通病問(wèn)題六

彩色透水混凝土泛堿

透水混凝土在剛施工完畢后的數(shù)日內(nèi)，如果暴露于干燥環(huán)節(jié)，表面有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)“泛白”，這是水泥以及外加劑中的鹽、堿類析出現(xiàn)象，形成原因大概有幾點(diǎn)，施工中選擇了高堿性的水泥；攪拌時(shí)，嚴(yán)格控制好配合比，如果水過(guò)多，半透水結(jié)構(gòu)，透水長(zhǎng)期侵水，尤其是在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間沒(méi)有達(dá)標(biāo)。

 

 

防治方法

01.

基層做好排水處理。

02.

薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，保持充足水分，待堿充分排出。

透水混凝土的生產(chǎn)和施工工藝,類似于傳統(tǒng)混凝土，但技術(shù)要求要遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)混凝土。采用符合透水混凝土工藝要求的骨料等原材料，通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)驗(yàn)證過(guò)的配合比，注重計(jì)量和攪拌環(huán)節(jié)的控制，經(jīng)過(guò)正確的攤鋪振搗控制以及后期的噴涂養(yǎng)護(hù)，是生產(chǎn)出合格的透水混凝土的必要保證。

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