藝術(shù)壓花地坪又稱為壓模地坪，它的原材料是一種高分子聚合物彩色干粉砂漿，是高科技的新型地坪材料，可用在混凝土表面上，形成彩色裝飾面，也可以根據(jù)需要模擬傳統(tǒng)建材中的墻磚、瓷磚、石板等圖案，是目前廣場彩色磚、彩色道路的理想替代產(chǎn)品。

 

它能非常逼真地模仿許多高檔建筑裝飾材料的質(zhì)地及色澤，一改混凝土表面的灰暗，冷漠，呈現(xiàn)出的效果酷似天然的花崗巖，大理石，火山巖，青石板，木板及磚石等等；它能夠刻意地表現(xiàn)出自然材質(zhì)的粗礪，凸凹不平和復(fù)雜的紋理，也可以平整如水，光亮如鏡，無限的色彩組合及模具選擇使設(shè)計師的想象力得以任意馳騁。

 

（部分紋理、顏色展示）

市面上的壓模地坪一般分為現(xiàn)澆壓?；炷?/a>和覆蓋壓印混凝土，他們兩者的施工工藝略微有所不同，都要用到的就是各種類型模具，才能壓出各種的效果。現(xiàn)澆壓?；炷潦呛同F(xiàn)澆混凝土同步施工，采用特制模具壓印出各種仿木擬石的紋理圖案，采用先進(jìn)的技術(shù)、配合嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕す芾?，一體成形。而覆蓋壓印混凝土 ，是在原有混凝土基礎(chǔ)上配合多變的壓印模具 ，可創(chuàng)造出各種各樣的紋理花紋 。此產(chǎn)品適合對原有混凝土表面維修，保養(yǎng)、美化、翻新、建筑風(fēng)格提升等用途。今天就給大家具體講解一下藝術(shù)壓印地坪的詳細(xì)施工要點。

01

施工工作面交接

工作面交接時，原有的基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)層應(yīng)已完成施工，并養(yǎng)護(hù)完成，具備承載強度要求，達(dá)到正常通車及消防驗收標(biāo)準(zhǔn)。

02

原砼基礎(chǔ)鑿毛處理

考慮到工地施工復(fù)雜、工期緊張、施工單位眾多，各工種交叉施工一定不可避免，而彩色壓模地面的半成品又極易被破壞，所以只能分區(qū)域、逐步地封閉施工現(xiàn)場，需要獲得管理部門的有力配合，提前做好各方面的協(xié)調(diào)準(zhǔn)備工作。

 

03

沖洗原砼基層

清除完原有砼基層雜物后，用高壓水槍沖洗砼基層上的垃圾、水泥渣、污泥等所有殘留物，砼基層上有油漆的地方要用二甲苯或天那水清洗，越干凈越好。然后用警戒帶封閉次日將施工的區(qū)域，禁止上人。

 

04

檢查原砼基層的裂縫及標(biāo)高

仔細(xì)檢查原砼基層的裂縫情況，對原砼基層有嚴(yán)重裂縫的部位詳細(xì)做好標(biāo)識和施工記錄，在攤鋪細(xì)石砼前補強或在面層壓模時做針對性的修飾處理。同時核對原砼基層的標(biāo)高及排水坡度，做好詳細(xì)的施工記錄。

 

05

局部補強原砼基層裂縫

局部用粒徑5mm300*300的鋼絲網(wǎng)對原砼基層裂縫部位進(jìn)行補強，用水泥鋼釘固定，確保置放在面層細(xì)石砼的中間部位，預(yù)防裂縫

06

測量、定位砼的標(biāo)高及排水

施工技術(shù)人員依據(jù)原砼基層的標(biāo)高、排水方向及預(yù)留的排水管線、下水井位置等，用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確對面層要施工的細(xì)石砼標(biāo)高進(jìn)得定位，并隨即打好確定定標(biāo)高的灰餅，同時做好相應(yīng)的施工記錄。整個測量及定位過程非常重要，需專門的技術(shù)人員把關(guān)，全面地考慮整個施工現(xiàn)場的排水情況。

07

支模

根據(jù)已經(jīng)確定的標(biāo)高，按業(yè)主確認(rèn)的設(shè)計圖紙的圖案大樣及具體要求支模，圖案復(fù)雜的造型或多種不同顏色的標(biāo)志性部位，建議彩色用5mm寬的銅條作為不同顏色的分割條，銅條下方焊接鋼釘固定在原砼基層上。正常施工縫以60*60的角鋼作為支模模板分割，支模高度作為細(xì)石砼基礎(chǔ)的標(biāo)高控制點。同時，必須對原砼基層的伸、縮縫位置做好標(biāo)識和詳細(xì)的施工記錄。

 

08

安裝裝飾井蓋的井圈

按要求安裝電信、污水、消防等不銹鋼裝飾井蓋的井圈，井圈平面要下整體路面標(biāo)高要求相符，污水井圈適當(dāng)調(diào)低，安裝好的井圈高度可以作為澆搗面層細(xì)石砼的標(biāo)高控制參照點。

09

濕水、掃漿

在面層細(xì)石砼基礎(chǔ)澆筑前一小時內(nèi)，對已清洗干凈的原砼基層路面進(jìn)行充分濕水，并用325#以上的高標(biāo)號灰水泥均勻掃漿，作界面處理，同時做好澆筑細(xì)石砼的所有準(zhǔn)備工作。

10

攤鋪細(xì)石砼

澆筑混凝土厚度要控制在５ｃｍ以上，攪拌出來的混凝土要能提漿。根據(jù)厚薄可適當(dāng)更改石子大小和配比，參照已經(jīng)做好的標(biāo)高控制點將細(xì)石砼均勻地攤鋪在預(yù)定區(qū)域的原砼基層作業(yè)面上，細(xì)石砼攤鋪速度盡量快，避免耽誤砼的初凝時間。攤鋪時注意預(yù)留砼脹縫，同時，間隔時間段施工的砼會有施工縫，留置要求順直、合理。

11

振搗、找坡、抹平

使用專用鋁合金條刮平，找坡坡度參照已定好的細(xì)石砼標(biāo)高參照點，一定要由有經(jīng)驗的熟練工人操作，要準(zhǔn)備無誤。用鋁合金條刮平時要求參照支模模板來回搓、靠，低洼部位及時填補砼，杜絕產(chǎn)生積水隱患。刮完鋁合金后，用木抹子或其它工具抹平起漿，同時再次檢查是否有積水隱患，及時修正。然后才能交專業(yè)彩色壓模面層施工單位在砼的初凝時間內(nèi)完成壓模工藝。

（注：上11項由基層施工隊伍完成）

12

表面收光

在細(xì)石砼表面瀝水漸少，無溢出水分時，使用專用大鐵板對細(xì)石砼基層進(jìn)行粗收光，盡量保持細(xì)石砼表面的平整度。

 

13

撒播彩色強化料

表面粗收光后，待細(xì)石砼表面基本沒有游離水的時候，根據(jù)施工經(jīng)驗，均勻撒播第一層彩色強化料，將規(guī)定用量的2/3硬化劑壓模地坪材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面，播撒強化劑必須完全覆蓋住混凝土顏色，第一層強化料應(yīng)先從較遠(yuǎn)的中間區(qū)域開始，然后逐步施工至邊線部位。

 

14

抹平收光

撒播第一層彩色強化料后，讓其與細(xì)石砼基層充分水化反應(yīng)，當(dāng)彩色強化料完全濕潤并顏色變深時，用大鐵板抹平收光，使其混入砼表面，不可過度收、刮，以免與砼過度混合而影響顏色。然后撒播第二層彩色強化料，撒播為規(guī)定用量的1/3，視第一層彩色強化料收光后砼露出底色的均勻度，適當(dāng)調(diào)整對每個部位的撒播量，再次用大鐵板抹平收光后，最后一遍用小鐵板過細(xì)抹平，收光一遍。必須準(zhǔn)確掌握最后一遍細(xì)收光的時間，不可過早進(jìn)行，以避免表面不密實、無光澤、起皺、發(fā)生龜裂等質(zhì)量問題。多種顏色交叉施工時收光不可混色，特別注意交叉分色線的處理。

 

15

撒播脫模粉

根據(jù)施工經(jīng)驗，待表面的彩色強化料達(dá)到一定的硬度，細(xì)石砼基層即將初凝之前，均勻地在彩色強化料的表面撒播脫模粉，邊撒邊收光又同時壓模時，切不可將脫模粉混入還沒有收光的表面。

 

16

壓模

撒播脫模粉后，按預(yù)先確定的圖案、紋理選擇相應(yīng)的模具，依次對砼表面進(jìn)行壓模造型處理。大面積的區(qū)域?qū)Ρ砻嫫秸纫筝^高，容易產(chǎn)生積水問題。壓模時，壓模時間一定要掌握準(zhǔn)確，不要過早或過晚，過早的話壓出的表面全為毛面，沒有光澤度，而且表面耐磨性很差，嚴(yán)重影響質(zhì)量，而過晚的話會出現(xiàn)壓不出紋理而影響美觀。打壓模具時要注意力度均勻，以保證壓出的模紋理深淺均勻一致。

 

17

清洗

細(xì)石砼養(yǎng)護(hù)完成后（至少7天），用清水或稀酸徹底清洗彩色壓模表面，封閉施工現(xiàn)場，準(zhǔn)備上密封保護(hù)劑。清洗時，要注意清洗均勻，保持留在表面的脫模粉的效果均勻。

 

18

上密封保護(hù)劑

待清洗后的彩色壓模表面完全干透后，清除施工面上的所有灰塵和雜質(zhì)，均勻地用滾筒涂刷密封保護(hù)劑一遍，封閉砼表面毛細(xì)孔，保護(hù)面層，每新開一桶保護(hù)劑使用前要先充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>

 

壓印地坪 / 小問答

工程做完一年后，感覺顏色褪色了，為什么

這種情況可能是強化劑顏色本身的問題，著色劑穩(wěn)定性不好，效果差，導(dǎo)致褪色快，但是也不排除個別顏色（藍(lán)，粉，青）因為顏色遷移性強的問題，導(dǎo)致后期就會出現(xiàn)褪色。

感覺成品表面顏色不均勻，為什么？

施工時混凝土攤鋪區(qū)域基礎(chǔ)水分不一致，會導(dǎo)致導(dǎo)致顏色不一的情況。

施工中，感覺保護(hù)劑不夠用，面層不夠光亮，為什么？

多種原因，一種是滾涂時滾筒蘸取的保護(hù)劑不均勻?qū)е掠行┑胤酵康倪^后，一種是前期施工不規(guī)范導(dǎo)致表面不夠光潔、密實，露沙且孔隙太多，保護(hù)劑大量滲入成品內(nèi)部，因此造成保護(hù)劑不夠覆蓋成品表面。

施工過程中，保護(hù)劑少上一點可以嗎，會有什么后果？

不可以；如果保護(hù)劑不能充分覆蓋成品表面，成品的物理性能就無法得到全面提高，且在防紫外線、防污染、防水等各方面都達(dá)不到需求，會嚴(yán)重縮短成品壽命。

施工完畢后，感覺表面不夠光滑，露沙、顯臟的原因是什么？

工過程中，沒有掌握好壓模的時機(jī)（過早）；基底混凝土處理時抄平不夠，導(dǎo)致局部積水；脫模粉撒得不均勻；提起模具時，把水沾起來了，水又將沙子帶出來，留在了成品表面（拉漿）凝固后造成了上述現(xiàn)象。

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